XCM - профессиональный производитель металлических деталей
XCM является профессиональным производителем, специализирующимся на Обработка металла с ЧПУ и прецизионные металлические детали, Компания имеет собственный завод, основанный в 2014 году. Мы стремимся поставлять высококачественные, высокоточные металлические детали для NPI Металлообработка для глобальных отраслей промышленности, поддерживаемая передовыми производственными возможностями и сильной командой инженеров.
Сертифицировано с ISO 9001:2015, ISO 13485:2017 и IATF 16949:2016, XCM обладает множеством патентов, включая инновации системы ЧПУ G-кода и патенты на полезные модели. Мы предоставляем комплексные решения по обработке металла, начиная от прототипирование до серийного производства с помощью таких процессов, как фрезерование, токарная обработка, изготовление листового металла, 3D-печать, EDM и снятие заусенцев, на более чем 150 современных станках, включая 5-осевые обрабатывающие центры, такие как DMG 80 mono, Mazak I-100S и Matsuura MX-520.Наши основные возможности включают обработку с ЧПУ, прецизионную обработку, обработку крупных металлических деталей (до 3 метров), обработку листового металла, микрообработку, финишную обработку поверхности, а также комплексный контроль и испытания. Благодаря интегрированному производству и строгим системам контроля качества мы обеспечиваем стабильную производительность, жесткие допуски и надежную доставку.
Компания XCM обслуживает широкий спектр отраслей промышленности, уделяя особое внимание металлическим компонентам для высокопроизводительных приложений. Наши детали широко используются в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, медицинской технике, машиностроении, беспилотных летательных аппаратах и промышленном оборудовании, где точность, долговечность и надежность имеют решающее значение. За последнее десятилетие мы вышли с внутреннего рынка на глобальный, установив долгосрочные партнерские отношения по всему миру. Руководствуясь нашей приверженностью качеству, инновациям и удовлетворенности клиентов, XCM продолжает поставлять экономически эффективные, высокопроизводительные изделия. обработка металла с ЧПУ решения для клиентов по всему миру.
- Произведено 100 000+ уникальных деталей
- 300+ обслуживаемых компаний
- Доставка в 30+ стран
- 15+ лет опыта
Почему стоит выбрать XCM для обработки металла
Передовая 5-осевая обработка с ЧПУ для сложных металлических деталей
Оснащенные современными 5-осевыми обрабатывающими центрами с ЧПУ, мы изготавливаем сложные металлические детали с замысловатой геометрией, глубокими полостями и многоугольными элементами за один установ. Это позволяет свести к минимуму ошибки при настройке, повысить точность размеров и обеспечить стабильное качество для высокоточных приложений в различных отраслях промышленности.
Сверхточные допуски (±0,002 мм) для прецизионных металлических деталей
Мы выполняем высокоточную обработку с ЧПУ со сверхстрогими допусками для критически важных металлических компонентов. Точные размеры обеспечивают бесшовную сборку, снижают риск ошибок и повышают надежность высокопроизводительных приложений.
Прочные металлические компоненты для применения в условиях высоких нагрузок
Наши решения в области механической обработки разработаны для работы в сложных условиях и при высоких нагрузках, включая аэрокосмическую промышленность, автомобилестроение, промышленное оборудование и медицинские приборы. Мы обеспечиваем структурную целостность, усталостную прочность и долговременную работу в условиях постоянных эксплуатационных нагрузок.
Экспертиза в области высокопрочных и коррозионно-стойких металлов
Мы специализируемся на обработке высокопроизводительных металлов, таких как нержавеющая сталь, титановые сплавы, алюминий и высокопрочные легированные стали. Наш опыт обеспечивает коррозионную стойкость, долговечность и точное исполнение как стандартных, так и индивидуальных задач.
Всесторонний контроль качества с помощью КИМ и неразрушающего контроля
Наша система обеспечения качества охватывает весь процесс обработки металла с ЧПУ, включая контроль на КИМ, мониторинг в процессе производства и неразрушающий контроль (UT, RT, PT). Полная прослеживаемость материалов и подробные отчеты о проверках обеспечивают стабильную работу и снижают риск проекта.